Soluzioni per il trattamento dei minerali di cromo

Panoramica del processo

Questa soluzione per il trattamento del minerale di cromo progetta un insieme completo di processi combinati di "frantumazione, vagliatura, riselezione e separazione magnetica" per le caratteristiche minerali della cromite (FeCr₂O₄). Adotta la via tecnica della classificazione multistadio e della separazione a gradiente e, attraverso l'ottimizzazione della configurazione delle apparecchiature e del collegamento del processo, raggiunge un recupero e una purificazione efficienti del minerale di cromite e garantisce l'ottenimento di prodotti concentrati di cromo di alta qualità.

Dettagli del flusso di processo

Sistema di frantumazione e vagliatura

• Il minerale grezzo viene alimentato uniformemente attraverso il silo, quindi entra nel frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.

• I prodotti frantumati vengono classificati in diverse dimensioni di particelle dal vaglio vibrante circolare.

• Il materiale grossolano ritorna al sistema di vagliatura dopo la frantumazione fine, formando un ciclo chiuso.

• Garantire che la dimensione della macinazione soddisfi i requisiti di processo

Sistema di macinazione e classificazione

• Il mulino a sfere viene utilizzato per la macinazione

• I prodotti della macinazione sono classificati da un vaglio vibrante ad alta frequenza o da un idrociclone.

• Controllare la finezza della macinazione per realizzare la dissociazione del monomero di cromite.

• L'overflow di classificazione entra nell'operazione di separazione

Sistema di separazione a rielezione

• I materiali a grana grossa vengono selezionati con la ginestra.

• I materiali a grana fine vengono selezionati con lo scivolo a spirale per la sgrossatura e la concentrazione.

• Tavolo a scuotimento per la purificazione del concentrato

• Recupero efficiente di cromite di diverse granulometrie.

Sistema di separazione e purificazione magnetica

• Il concentrato di rielezione entra nel processo di separazione magnetica

• Separazione di minerali di ferro e cromite mediante separatore magnetico a media forza

• Migliorare ulteriormente il grado del concentrato di cromite e il rapporto cromite/ferro

• Assicurare che la qualità del prodotto finale sia all'altezza dello standard

Sistema di trattamento del concentrato

• Il concentrato viene addensato da un addensatore

• Disidratazione mediante filtro

• Ottenere un prodotto finale con un contenuto di umidità qualificato

• Riciclaggio dell'acqua di ritorno per ridurre il consumo di acqua dolce

Configurazione dell'apparecchiatura principale

Vantaggi tecnici

Vantaggi tecnologici

• Adozione del processo combinato "vagliatura multistadio-rielezione multistadio", con un tasso di recupero aumentato del 3-5%.

• Ottimizzazione della configurazione delle apparecchiature e del collegamento al processo, con aumento della capacità di lavorazione del 20-25%.

• Adattabile a minerali di cromo di varie qualità e proprietà.

• Regolazione flessibile del processo in base alle caratteristiche del minerale.

Notevoli vantaggi economici

• Breve periodo di ammortamento, di solito 1-2 anni

• Riduzione del 15-20% dei costi operativi

• Tasso di funzionamento dell'apparecchiatura ≥92%, bassi costi di manutenzione

• L'indice di consumo energetico è migliore dello standard industriale

Caratteristiche di protezione ambientale e risparmio energetico

• Alto tasso di riciclaggio delle risorse idriche

• I residui adottano la tecnologia di stoccaggio a secco

• Il controllo delle polveri e del rumore è conforme agli standard

• Consumo complessivo di energia ridotto di oltre il 20%

Indicatori tecnici tipici

Indicatori di processo

• Capacità di lavorazione: 15-200t/h (personalizzabile in base alla domanda)

• Grado del minerale grezzo: Cr₂O₃ 20-40%.

• Grado del concentrato: Cr₂O₃ ≥ 45%, rapporto cromo-ferro ≥ 2,5

• Tasso di recupero: 80-90% (in base alla natura del minerale da determinare)

Qualità del prodotto

• Concentrato di cromo di grado metallurgico: Cr₂O₃≥48

• Concentrato di cromo di grado chimico: Cr₂O₃≥45

• Concentrato di cromo di grado refrattario: Cr₂O₃≥42

Servizi tecnici e supporto

Servizi di ricerca pilota

• Studio della mineralogia del processo del minerale di cromo

• Test di selettività e convalida del processo

• Espansione del test continuo

• Fornitura di rapporti di prova autorevoli

Servizi di progettazione ingegneristica

• Progettazione e ottimizzazione del processo

• Selezione e configurazione delle apparecchiature

• Layout dell'impianto e progettazione delle tubazioni

• Progettazione del sistema di controllo dell'automazione

Servizi di supporto alla produzione

• Guida all'installazione e alla messa in servizio delle apparecchiature

• Formulazione di procedure operative

• Formazione dei tecnici

• Ottimizzazione della produzione e trasformazione tecnica

Servizio post-vendita

• Manutenzione delle apparecchiature

• Fornitura di parti di ricambio

• Aggiornamento tecnologico

• Assistenza tecnica a distanza

Casi di applicazione di successo

Un grande progetto di arricchimento del minerale di cromo

• Grado del minerale grezzo: 28% Cr₂O₃.

• Adottare il processo congiunto di rielezione e separazione magnetica

• Grado del concentrato: Cr₂O₃ 48%, tasso di recupero 87%.

• Capacità di lavorazione annuale di 500.000 tonnellate, significativi vantaggi economici.

Progetto di minerale di cromo complesso e difficile da selezionare

• Il minerale grezzo contiene una grande quantità di fango e l'inglobamento del minerale è complicato.

• Adottare il processo di lavaggio-separazione pesante-separazione magnetica.

• Grado del concentrato: Cr₂O₃ 46%, tasso di recupero 83%.

• Risolvere il problema del difficile recupero del minerale di cromo

Abbiamo una ricca esperienza nei progetti di arricchimento del minerale di cromo e possiamo fornire le soluzioni di arricchimento del minerale di cromo più economiche ed efficienti in base alle caratteristiche e alle esigenze del vostro minerale. Contattate il nostro team tecnico per ricevere soluzioni personalizzate per il trattamento del minerale di cromo e preventivi dettagliati!