Soluzioni per il trattamento della barite

Soluzioni per il trattamento della barite: un modo professionale per creare prodotti di alta qualità

I. Panoramica del programma: selezione precisa per massimizzare il valore delle risorse

La barite (BaSO₄) è una materia prima non metallica fondamentale, indispensabile per la perforazione petrolifera, i prodotti chimici, le vernici e i prodotti farmaceutici, ecc. La sua purezza, il suo grado di bianco e il suo peso specifico determinano direttamente il valore del prodotto e il livello di applicazione. Offriamo soluzioni personalizzate per il trattamento della barite, basate sulla nostra profonda esperienza nella lavorazione dei minerali. Il nucleo della soluzione comprende i tre principali processi di rielezione, separazione magnetica e flottazione, che possono essere combinati e ottimizzati in modo flessibile in base alle caratteristiche del minerale (grado, dimensione delle particelle incorporate, composizione delle impurità) e ai requisiti dei prodotti di destinazione (grado petrolifero, grado chimico, grado farmaceutico), per arrivare alla produzione di concentrati di alta qualità con un contenuto di BaSO₄ ≥ 92-98%, una purezza ≥ 90% e un peso specifico ≥ 4,2, che aiuteranno i nostri clienti a occupare la fascia alta del mercato.

Processo principale: una combinazione di tecnologie su misura per le esigenze della miniera.

1. Processo di rielezione leader: la prima scelta per l'alta efficienza e l'economia.

• Condizioni applicabili:

  • La barite nel minerale è incorporata in grani grossolani (+0,5 mm).

  • Grado del minerale grezzo BaSO₄ ≥ 30%.

• Flusso di processo:

  • Frantumazione e vagliatura: il frantoio a mascelle e il frantoio a cono vengono utilizzati per la frantumazione a due stadi, seguiti da un vaglio vibrante circolare per la selezione delle particelle.

  • Selezione: l'apparecchiatura principale di selezione è la jigger, che può trattare separatamente granulometrie diverse (ad esempio grani grossi e fini) e separare efficacemente barite e veinstone utilizzando la differenza di gravità.

• Indice tecnico: contenuto di BaSO₄ concentrato ≥ 85-92%, può essere utilizzato direttamente come agente di ponderazione dei fanghi di perforazione petrolifera.

2. Processo di separazione magnetica e rimozione del ferro: un potente strumento di purificazione e sbiancamento.

• Condizioni applicabili:

  • Minerali contenenti impurità ferromagnetiche (come rodocrosite, ematite, pirite).

  • I prodotti target sono di grado farmaceutico, di grado pittorico e altri requisiti di elevata bianchezza e purezza.

• Flusso di processo:

  • Adotta un separatore magnetico a umido ad alto gradiente (intensità del campo di fondo 1,0 - 1,5 Tesla ) per effettuare la separazione magnetica a più stadi del minerale frantumato o del concentrato grezzo riselezionato.

• Effetto di rimozione del ferro: può ridurre efficacemente il contenuto di Fe₂O₃ nel concentrato a meno dello 0,5% e migliorare significativamente la bianchezza e la purezza del prodotto.

3. Processo di purificazione per flottazione: superamento delle difficoltà legate al basso grado e ai grani fini.

• Condizioni applicabili:

  • minerale di basso grado (contenuto di BaSO₄ 8-20% )

  • La barite è incorporata con grani fini o microfini (-0,074 mm).

  • Sono richiesti prodotti di elevata purezza (≥95%) come il grado di riempimento chimico.

• Flusso del processo e farmacia:

  • Il processo di flottazione di "uno grossolano, tre fini, due spazzate" è la configurazione classica per garantire il recupero e il grado.

  • Sistema farmaceutico: adottare l'acido grasso (agente di recupero anionico) o l'ammina (agente di recupero cationico) come agente di recupero principale e abbinare l'inibitore e l'agente di regolazione ad alta efficienza, per ottenere una separazione efficiente di barite e fluorite, calcite, quarzo e altre pietre della vena.

• Indice tecnico: contenuto di BaSO₄ concentrato ≥ 92-96%, tasso di recupero superiore all'80%.

III. Configurazione consigliata dell'attrezzatura di base

Vantaggi principali della soluzione

• Qualità eccellente, adatta al mercato di fascia alta:
  Grazie alla combinazione di processi, è in grado di produrre stabilmente vari prodotti per soddisfare i requisiti di grado petrolifero (peso specifico ≥ 4,2), grado chimico (BaSO₄ ≥ 92%), grado farmaceutico (BaSO₄ ≥ 95%, Fe₂O₃ ≤ 0,5%), con una forte competitività.

• Flessibile ed economico, rapido ritorno dell'investimento:

  • Design modulare, scala di lavorazione da 50-1000 tonnellate/giorno flessibile e opzionale, a supporto di una costruzione graduale.

  • Il periodo di ammortamento del processo di rielezione è spesso inferiore a 1 anno; gli sterili di flottazione possono essere considerati per l'utilizzo completo per creare ulteriori entrate.

  • La scelta delle apparecchiature si concentra sull'affidabilità e sul risparmio energetico, con costi operativi ridotti.

• Tecnologia matura e convalida dei progetti a livello mondiale:
  Le nostre soluzioni sono state applicate con successo in molte miniere di barite in patria e all'estero, con indicatori tecnici stabili e affidabili e una ricca esperienza.

V. Casi di successo

Nome del progetto: un progetto di rielaborazione degli sterili di barite di basso grado

• Natura del minerale grezzo: contenuto di BaSO₄ pari solo al 12%, granulometria fine (-200 mesh pari all'80%), difficile utilizzo delle risorse.

• Soluzione: adozione del processo di purificazione per flottazione"uno grossolano, tre fini e due spazzate ", insieme al nostro sistema farmaceutico unico.

• Indice finale:

  • Grado del concentrato: 96,5% BaSO₄

  • Tasso di recupero: 81

  • Capacità di lavorazione annuale: 80.000 tonnellate

• Vantaggi del progetto: trasformare con successo gli sterili di scarto in prodotti di alto valore, con vantaggi economici e ambientali estremamente significativi.

Il nostro impegno per l'assistenza tecnica

Forniamo servizi "one-stop" per tutto il ciclo di vita del progetto:

1. Valutazione e analisi del minerale: analisi dei campioni, test dettagliati sulla selettività della barite e convalida del processo.

2. Progettazione ingegneristica: progettazione del processo, calcolo della selezione delle attrezzature, layout dell'impianto e progettazione non standard basata sui risultati dei test.

3. Fornitura e integrazione delle apparecchiature: fornitura di una serie completa di apparecchiature host e ausiliarie efficienti e affidabili per garantire la compatibilità del sistema.

4. Supporto alla costruzione e al funzionamento: ingegneri in loco per guidare l'installazione, la messa in funzione, la messa in produzione e la formazione di un team tecnico qualificato per i clienti.

5. Post vendita e ottimizzazione: fornitura di ricambi a lungo termine, consulenza tecnica e servizi di ottimizzazione della produzione.

Contattateci ora. Ottenetela soluzione più economica ed efficace per il trattamento della barite con un preventivo dettagliato.