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Soluzioni per il trattamento dei minerali di nichel

OrePartner fornisce soluzioni per il trattamento dei minerali di nichel, specializzandosi nel trattamento di minerali di solfuro di nichel e laterite di nichel per un recupero efficiente del minerale di nichel e un utilizzo completo.

 

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Soluzioni per il trattamento dei minerali di nichel: processi innovativi per un recupero altamente efficiente di minerali solfuri e ossidi

Il nichel è un'importante risorsa metallica strategica e il suo processo di lavorazione varia in modo significativo a seconda del tipo di minerale. La presente soluzione per la valorizzazione dei minerali di nichel introduce sistematicamente il processo di valorizzazione specializzato per i minerali di solfuro di rame e di ossido di nichel, comprese le tecnologie fondamentali di frantumazione e vagliatura, macinazione e classificazione, flottazione e separazione, nonché la configurazione delle attrezzature ausiliarie e i vantaggi tecnologici, per fornire una soluzione completa per il recupero efficiente e l'utilizzo completo delle risorse di nichel.

I. Caratteristiche e sfide del trattamento del minerale di nichel

La valorizzazione del minerale di nichel deve affrontare le seguenti sfide tecniche:

  • Tipi di minerale diversificati: principalmente suddivisi in minerale di solfuro di nichel e minerale di ossido di nichel, il processo di trattamento varia notevolmente.

  • Relazione simbiotica complessa: spesso in simbiosi con rame, cobalto, ferro e altri minerali metallici, la difficoltà di separazione è elevata.

  • Dimensione irregolare delle particelle incorporate: da grani grossolani a grani microfini, che richiedono una macinazione e una dissociazione in più fasi.

  • Elevati requisiti di recupero: è necessario garantire il grado e il tasso di recupero del nichel e il recupero completo dei metalli preziosi associati.

In secondo luogo, lo schema del processo di arricchimento del minerale di nichel è il seguente

1. Sistema di frantumazione e vagliatura

  • Processo di frantumazione grossolana: frantoio a mascelle per la lavorazione del minerale grezzo, con frantumazione a 100-150 mm.

  • Processo di frantumazione media: frantoio a cono per la frantumazione media, prodotti in uscita di 30-50 mm.

  • Processo di frantumazione fine: frantoio a cono + schermo vibrante per formare un ciclo chiuso, per garantire che la dimensione del prodotto frantumato sia di -10 mm.

2. Sistema di macinazione e classificazione

  • Macinazione a uno stadio: mulino a sfere e classificatore a spirale formano un circuito chiuso, macinando alla dimensione appropriata per la sgrossatura.

  • Seconda fase di macinazione: il mulino a sfere e il gruppo di cicloni cooperano per ottenere una macinazione fine e una classificazione accurata.

  • Efficienza di classificazione: adottando un ciclone ad alta efficienza, l'efficienza di classificazione raggiunge oltre l'85%.

3. Sistema di separazione per flottazione

(1) Processo di flottazione misto

  • Minerale applicabile: minerale a basso contenuto di rame-nichel (Cu/Ni<1)

  • Flusso di processo: rougher primario - selezione secondaria - lavaggio secondario

  • Caratteristiche tecniche: flottazione mista di rame e nichel, quindi separazione, alto tasso di recupero.

(2) Processo di flottazione prioritario

  • Minerale applicabile: minerale ad alto contenuto di rame e nichel (Cu/Ni>1)

  • Flusso di processo: flottazione prioritaria del rame - flottazione del nichel - selezione separata

  • Caratteristiche tecniche: buona selettività, alto grado di concentrato, ma il processo è relativamente complesso.

4. Sistema di disidratazione del concentrato

  • Processo di concentrazione: addensatore ad alta efficienza per il concentrato di flottazione, concentrazione del flusso di fondo del 50-60%.

  • Processo di filtrazione: filtro ceramico o filtropressa a piastra e telaio per la disidratazione del concentrato.

  • Processo di essiccazione: forno di essiccazione rotante per ridurre ulteriormente l'umidità del concentrato (opzionale).

In terzo luogo, la configurazione delle attrezzature chiave della linea di produzione del minerale di nichel

Processo Tipo di attrezzatura Punti di selezione Vantaggi tecnici
Frantumazione Frantoio a mascelle Capacità di soddisfare le dimensioni massime del minerale grezzo Efficiente frantumazione e facile manutenzione
Macinazione Mulino a sfere Configurato per consumare 1,5-2,5kWh/t di minerale. Basso consumo energetico, grande capacità di lavorazione
Flottazione Macchina di flottazione Il volume del serbatoio viene calcolato in base al tempo di permanenza Alto tasso di recupero, funzionamento stabile
Disidratazione Addensatore Capacità 0,2-0,5t/m²-h per unità di superficie Alto grado di automazione, buon effetto

Quarto, vantaggi della tecnologia di trattamento del minerale di nichel

1. Flessibilità del processo

  • Forte adattabilità del programma: in base alla natura del minerale, scegliere la flottazione mista o la flottazione preferenziale.

  • Flusso regolabile: regolare i parametri di processo nel tempo in base al cambiamento del minerale.

  • Buona compatibilità delle attrezzature: può trattare diversi tipi di minerali di nichel.

2. Tecnologia avanzata

  • Indice di recupero ad alta efficienza: il tasso di recupero del nichel può raggiungere l'85%-92%.

  • Concetto di progettazione a risparmio energetico: l'adozione di una macinazione a stadi riduce il consumo energetico del 20-30%.

  • Sistema di controllo intelligente: i processi chiave sono dotati di un sistema di controllo automatico per ottenere un controllo preciso.

3. Notevoli vantaggi economici

  • Elevato ritorno sull'investimento: selezione ragionevole delle attrezzature e basso costo di investimento.

  • Ottimizzazione dei costi operativi: basso consumo energetico e farmaceutico, riduzione dei costi complessivi.

  • Utilizzo completo delle risorse: recupero completo dei metalli preziosi associati, con conseguente aumento dei vantaggi economici.

V. Servizi tecnici professionali

1. Servizi di ricerca sperimentale

  • Test di selettività del minerale: determinare il flusso e i parametri di processo migliori.

  • Test di laboratorio: fornire uno studio dettagliato sulla mineralogia del processo.

  • Test ampliato: condurre test semi-industriali per verificare il flusso di processo.

2. Servizi di progettazione ingegneristica

  • Progettazione del processo: processi personalizzati di arricchimento del minerale di nichel

  • Layout della linea di produzione: disposizione ragionevole delle attrezzature e progettazione dell'impianto

  • Progettazione dell'automazione: progettazione e configurazione del sistema di controllo intelligente

3. Servizio di fornitura delle attrezzature

  • Raccomandazione sulla selezione delle attrezzature: selezionare le attrezzature migliori in base alle caratteristiche del minerale.

  • Produzione e fornitura di attrezzature: fornire attrezzature chiave di alta qualità.

  • Garanzia di fornitura dei ricambi: assicurare il funzionamento continuo e stabile della linea di produzione.

4. Servizi di ingegneria e costruzione

  • Guida all'installazione: guida all'installazione in loco da parte di un team tecnico professionale.

  • Servizio di messa in servizio: messa in servizio e ottimizzazione della linea di produzione.

  • Formazione tecnica: formazione del personale addetto al funzionamento e alla manutenzione

Casi di applicazione

Progetto di miniera di solfuro di rame-nichel nel Gansu

  • Proprietà del minerale grezzo: grado di nichel 0,8%, grado di rame 0,6%, Cu/Ni=0,75

  • Processo: processo di flottazione misto

  • Indice di produzione: grado di concentrato di nichel 12,5%, tasso di recupero 89,5%; grado di concentrato di rame 18,2%, tasso di recupero 82,3%.

 

Il trattamento dei minerali di nichel è un progetto sistematico ad alta intensità tecnologica, che richiede soluzioni personalizzate in base al tipo e alle caratteristiche del minerale. Le nostre soluzioni per il trattamento dei minerali di nichel sono adattate alle diverse caratteristiche dei minerali di solfuro di rame-nichel e dei minerali di ossido di nichel, adottando processi avanzati di frantumazione, macinazione, flottazione e disidratazione e dotandosi di attrezzature altamente efficienti e a risparmio energetico, per garantire un recupero efficiente e un utilizzo completo delle risorse di nichel.

Forniamo l'intero servizio di processo, dalla ricerca sperimentale alla progettazione ingegneristica, dalla fornitura delle attrezzature all'installazione e alla messa in servizio, per garantire ai clienti il miglior indice tecnico e i migliori vantaggi economici. I parametri specifici della soluzione di arricchimento del minerale di nichel devono essere determinati in base alla natura del minerale in esame; si raccomanda di effettuare prima una ricerca di prova di arricchimento.

Il nostro team tecnico professionale vi fornirà le migliori soluzioni di qualità per il trattamento del minerale di nichel.

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