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Il nichel è un'importante risorsa metallica strategica e il suo processo di lavorazione varia in modo significativo a seconda del tipo di minerale. La presente soluzione per la valorizzazione dei minerali di nichel introduce sistematicamente il processo di valorizzazione specializzato per i minerali di solfuro di rame e di ossido di nichel, comprese le tecnologie fondamentali di frantumazione e vagliatura, macinazione e classificazione, flottazione e separazione, nonché la configurazione delle attrezzature ausiliarie e i vantaggi tecnologici, per fornire una soluzione completa per il recupero efficiente e l'utilizzo completo delle risorse di nichel.
La valorizzazione del minerale di nichel deve affrontare le seguenti sfide tecniche:
Tipi di minerale diversificati: principalmente suddivisi in minerale di solfuro di nichel e minerale di ossido di nichel, il processo di trattamento varia notevolmente.
Relazione simbiotica complessa: spesso in simbiosi con rame, cobalto, ferro e altri minerali metallici, la difficoltà di separazione è elevata.
Dimensione irregolare delle particelle incorporate: da grani grossolani a grani microfini, che richiedono una macinazione e una dissociazione in più fasi.
Elevati requisiti di recupero: è necessario garantire il grado e il tasso di recupero del nichel e il recupero completo dei metalli preziosi associati.
Processo di frantumazione grossolana: frantoio a mascelle per la lavorazione del minerale grezzo, con frantumazione a 100-150 mm.
Processo di frantumazione media: frantoio a cono per la frantumazione media, prodotti in uscita di 30-50 mm.
Processo di frantumazione fine: frantoio a cono + schermo vibrante per formare un ciclo chiuso, per garantire che la dimensione del prodotto frantumato sia di -10 mm.
Macinazione a uno stadio: mulino a sfere e classificatore a spirale formano un circuito chiuso, macinando alla dimensione appropriata per la sgrossatura.
Seconda fase di macinazione: il mulino a sfere e il gruppo di cicloni cooperano per ottenere una macinazione fine e una classificazione accurata.
Efficienza di classificazione: adottando un ciclone ad alta efficienza, l'efficienza di classificazione raggiunge oltre l'85%.
Minerale applicabile: minerale a basso contenuto di rame-nichel (Cu/Ni<1)
Flusso di processo: rougher primario - selezione secondaria - lavaggio secondario
Caratteristiche tecniche: flottazione mista di rame e nichel, quindi separazione, alto tasso di recupero.
Minerale applicabile: minerale ad alto contenuto di rame e nichel (Cu/Ni>1)
Flusso di processo: flottazione prioritaria del rame - flottazione del nichel - selezione separata
Caratteristiche tecniche: buona selettività, alto grado di concentrato, ma il processo è relativamente complesso.
Processo di concentrazione: addensatore ad alta efficienza per il concentrato di flottazione, concentrazione del flusso di fondo del 50-60%.
Processo di filtrazione: filtro ceramico o filtropressa a piastra e telaio per la disidratazione del concentrato.
Processo di essiccazione: forno di essiccazione rotante per ridurre ulteriormente l'umidità del concentrato (opzionale).
| Processo | Tipo di attrezzatura | Punti di selezione | Vantaggi tecnici |
|---|---|---|---|
| Frantumazione | Frantoio a mascelle | Capacità di soddisfare le dimensioni massime del minerale grezzo | Efficiente frantumazione e facile manutenzione |
| Macinazione | Mulino a sfere | Configurato per consumare 1,5-2,5kWh/t di minerale. | Basso consumo energetico, grande capacità di lavorazione |
| Flottazione | Macchina di flottazione | Il volume del serbatoio viene calcolato in base al tempo di permanenza | Alto tasso di recupero, funzionamento stabile |
| Disidratazione | Addensatore | Capacità 0,2-0,5t/m²-h per unità di superficie | Alto grado di automazione, buon effetto |
Forte adattabilità del programma: in base alla natura del minerale, scegliere la flottazione mista o la flottazione preferenziale.
Flusso regolabile: regolare i parametri di processo nel tempo in base al cambiamento del minerale.
Buona compatibilità delle attrezzature: può trattare diversi tipi di minerali di nichel.
Indice di recupero ad alta efficienza: il tasso di recupero del nichel può raggiungere l'85%-92%.
Concetto di progettazione a risparmio energetico: l'adozione di una macinazione a stadi riduce il consumo energetico del 20-30%.
Sistema di controllo intelligente: i processi chiave sono dotati di un sistema di controllo automatico per ottenere un controllo preciso.
Elevato ritorno sull'investimento: selezione ragionevole delle attrezzature e basso costo di investimento.
Ottimizzazione dei costi operativi: basso consumo energetico e farmaceutico, riduzione dei costi complessivi.
Utilizzo completo delle risorse: recupero completo dei metalli preziosi associati, con conseguente aumento dei vantaggi economici.
Test di selettività del minerale: determinare il flusso e i parametri di processo migliori.
Test di laboratorio: fornire uno studio dettagliato sulla mineralogia del processo.
Test ampliato: condurre test semi-industriali per verificare il flusso di processo.
Progettazione del processo: processi personalizzati di arricchimento del minerale di nichel
Layout della linea di produzione: disposizione ragionevole delle attrezzature e progettazione dell'impianto
Progettazione dell'automazione: progettazione e configurazione del sistema di controllo intelligente
Raccomandazione sulla selezione delle attrezzature: selezionare le attrezzature migliori in base alle caratteristiche del minerale.
Produzione e fornitura di attrezzature: fornire attrezzature chiave di alta qualità.
Garanzia di fornitura dei ricambi: assicurare il funzionamento continuo e stabile della linea di produzione.
Guida all'installazione: guida all'installazione in loco da parte di un team tecnico professionale.
Servizio di messa in servizio: messa in servizio e ottimizzazione della linea di produzione.
Formazione tecnica: formazione del personale addetto al funzionamento e alla manutenzione
Proprietà del minerale grezzo: grado di nichel 0,8%, grado di rame 0,6%, Cu/Ni=0,75
Processo: processo di flottazione misto
Indice di produzione: grado di concentrato di nichel 12,5%, tasso di recupero 89,5%; grado di concentrato di rame 18,2%, tasso di recupero 82,3%.
Il trattamento dei minerali di nichel è un progetto sistematico ad alta intensità tecnologica, che richiede soluzioni personalizzate in base al tipo e alle caratteristiche del minerale. Le nostre soluzioni per il trattamento dei minerali di nichel sono adattate alle diverse caratteristiche dei minerali di solfuro di rame-nichel e dei minerali di ossido di nichel, adottando processi avanzati di frantumazione, macinazione, flottazione e disidratazione e dotandosi di attrezzature altamente efficienti e a risparmio energetico, per garantire un recupero efficiente e un utilizzo completo delle risorse di nichel.
Forniamo l'intero servizio di processo, dalla ricerca sperimentale alla progettazione ingegneristica, dalla fornitura delle attrezzature all'installazione e alla messa in servizio, per garantire ai clienti il miglior indice tecnico e i migliori vantaggi economici. I parametri specifici della soluzione di arricchimento del minerale di nichel devono essere determinati in base alla natura del minerale in esame; si raccomanda di effettuare prima una ricerca di prova di arricchimento.
Il nostro team tecnico professionale vi fornirà le migliori soluzioni di qualità per il trattamento del minerale di nichel.


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