Retrofit dei concentratori - Aggiornamenti di sistema per reinventare un concentratore moderno ed efficiente

Di fronte al cambiamento delle proprietà del minerale, all'invecchiamento delle attrezzature, all'aumento dei costi o alle pressioni ambientali, l'ottimizzazione parziale è spesso più efficace della cura. orepartner offre un servizio completo di rinnovamento dell'impianto, dalla pianificazione generale all'implementazione dettagliata, attraverso l'integrazione sistematica di nuove tecnologie, attrezzature e processi, per aiutare a trasformare il vostro impianto e ottenere un salto di qualità in termini di efficienza, efficacia e competitività.

Perché è necessario effettuare una trasformazione tecnica completa?

• Apparecchiature obsolete: le apparecchiature principali sono obsolete, inefficienti, con guasti frequenti e costi di manutenzione elevati.

• Processo obsoleto: il processo esistente non può adattarsi al cambiamento delle proprietà del minerale o non può soddisfare gli attuali requisiti di mercato per gli indicatori.

• Collo di bottiglia della capacità: la capacità di progettazione originale è insufficiente, è necessario espandere la scala di produzione attraverso la trasformazione tecnologica.

• Pressione sui costi: il consumo di energia, il consumo di farmaci, il consumo di acciaio e altri costi di produzione sono significativamente superiori al livello avanzato del settore.

• Miglioramento della protezione ambientale/sicurezza: è necessario eliminare la capacità produttiva arretrata per soddisfare le sempre più severe normative in materia di protezione ambientale e sicurezza.

• Trasformazione intelligente: speriamo di ottenere una produzione "meno presidiata" o "non presidiata" attraverso l'automazione e l'aggiornamento intelligente.

Il nostro sistema di servizi di trasformazione tecnica

1. Progettazione di alto livello e diagnosi accurata

Non ci fermiamo a un singolo punto, ma partiamo dal sistema complessivo:

• Valutazione completa della situazione attuale: effettuiamo una valutazione completa del processo esistente, della configurazione delle apparecchiature, del sistema di controllo e della struttura dell'impianto.

• Analisi dei colli di bottiglia: grazie alla simulazione e ai calcoli di processo, identifichiamo con precisione i colli di bottiglia del sistema che limitano la capacità produttiva, il tasso di recupero e i costi.

• Confronto e convalida degli schemi: forniamo più schemi di riforma tecnica (linea parziale/piena) e conduciamo un confronto tecnico ed economico dettagliato per raccomandare il percorso ottimale.

2. Contenuto della trasformazione tecnologica di base

Forniamo soluzioni di trasformazione tecnologica modulari o integrate:

• Rinnovamento del sistema di frantumazione e macinazione: introduciamo attrezzature ad alta efficienza e a risparmio energetico, come il mulino a rulli ad alta pressione, il mulino a torre, ecc.

• Potenziamento del sistema di selezione: adozione di una macchina di flottazione ad alta efficienza, di una colonna di flottazione e di un nuovo tipo di apparecchiatura di rielezione/separazione magnetica per migliorare l'efficienza e la precisione della selezione.

• Ottimizzazione del sistema di disidratazione: passaggio a ispessitore ad alta efficienza, filtro ceramico, filtropressa a piastra e telaio, ecc. per ridurre l'umidità del prodotto e la perdita di metalli.

• Ricostruzione del flusso di processo: ottimizzazione strutturale del processo di cernita principale (ad esempio, "macinazione grossolana e cernita grossolana", "macinazione a stadi e cernita a stadi", ecc.)

• Automazione e costruzione intelligente: implementazione del sistema DCS/MES, realizzazione del rilevamento online e del controllo automatico dei parametri chiave del processo e costruzione di un impianto gemello digitale.

3. Servizi professionali per tutti i processi

Forniamo servizi chiavi in mano o per fasi per garantire il successo del progetto:

• Progettazione ingegneristica: fornire una progettazione dettagliata dei disegni di costruzione per garantire che il programma possa essere messo in pratica.

• Selezione e fornitura di attrezzature: raccomandiamo e forniamo attrezzature di base affidabili e convenienti.

• Gestione della costruzione: fornire servizi professionali di gestione e coordinamento della costruzione in loco per garantire la qualità e l'avanzamento del progetto.

• Installazione e messa in servizio: organizzare squadre esperte per l'installazione delle apparecchiature e la messa in servizio del sistema.

• Messa in funzione e produzione: accompagnare la produzione di prova del progetto fino a quando non soddisfa stabilmente o addirittura supera l'indice di progettazione.

• Formazione del personale: formare un team qualificato per il funzionamento e la manutenzione della nuova linea di produzione.

I vantaggi del nostro progetto

• Visione globale: capacità di pianificazione completa per processi, attrezzature, ingegneria civile e automazione elettrica.

• Esperienza: abbiamo realizzato con successo molti progetti di rinnovamento tecnologico su larga scala e conosciamo le difficoltà e i rischi del processo di rinnovamento.

• Tecnologia avanzata: seguiamo costantemente le tecnologie più avanzate del mondo per garantire l'avanzamento tecnologico del programma di trasformazione.

• Robustezza e affidabilità: riteniamo che la produzione stabile e il ritorno sugli investimenti siano fondamentali e non perseguiamo ciecamente l'"alta tecnologia".

• Integrazione senza soluzione di continuità: siamo abili nel piano di costruzione della riforma tecnica in condizioni di non interruzione della produzione o di interruzione minima, in modo da ridurre al minimo la perdita di produzione.

Processo di cooperazione

1. Comunicazione preliminare: il cliente fornisce informazioni preliminari sulla domanda e sull'impianto esistente.

2. Ispezione in loco: il nostro team di esperti conduce un'indagine in loco e una raccolta di dati.

3. Progettazione del programma: presentazione del programma preliminare di trasformazione tecnica e della stima degli investimenti.

4. Negoziazione tecnica: discussione approfondita dei dettagli tecnici e dei termini commerciali.

5. Firma del progetto: firma del contratto generale di servizio tecnico o di ingegneria.

6. Attuazione del progetto: completare la progettazione, l'approvvigionamento, la costruzione, l'installazione e la messa in servizio secondo il piano.

7. Consegna e accettazione: il progetto raggiunge lo standard di produzione e completa l'accettazione e la consegna.

È ora di dare nuovo vigore al vostro impianto di lavorazione! Una trasformazione riuscita è meglio di dieci anni di tentativi.
Unitevi a orepartner per costruire un moderno impianto di lavorazione efficiente, a risparmio energetico e intelligente!