Soluzioni per il trattamento della magnetite

Panoramica delle soluzioni

La linea di produzione e le soluzioni di processo per la magnetite offrono una varietà di opzioni di processo moderne per la valorizzazione del minerale di magnetite, tra cui due percorsi di processo principali: "magnetico debole - flottazione inversa" e "separazione magnetica completa". Grazie alla combinazione di nuove attrezzature per la separazione magnetica e di processi avanzati, il grado del concentrato di minerale di ferro può essere aumentato fino a oltre il 68% e il contenuto di SiO₂ può essere ridotto a meno del 4,5%, soddisfacendo così la domanda della moderna industria siderurgica di concentrato di minerale di ferro di alta qualità.

Dettagli del processo di lavorazione del minerale di magnetite

Processo di flottazione inversa a magnetismo debole

Processo di flottazione inversa dei cationi:

• Fase di macinazione-separazione magnetica debole (fino a -0,074 mm rappresenta l'80%)

• Classificazione con setaccio fine (foro del setaccio 0,1 mm)

• Flottazione inversa del catione (una fase di sgrossatura e una più fine)

• Macinazione e rielezione del prodotto di schiuma

• Gradi di concentrazione fino al 68,88%.

Processo di flottazione inversa anionica:

• Separazione magnetica debole Sgrossatura

• Ispessimento e disidratazione

• Flottazione inversa anionica (una sgrossatura e tre sweep)

• Grado di concentrazione fino al 67,22%.

Processo di separazione magnetica completa

• Separazione magnetica con macinazione a tre stadi (90% fino a -0,045 mm)

• Vaglio fine ad alta frequenza (maglia da 0,075 mm)

• Separazione magnetica Concentrazione in colonna

• Macinazione e ri-separazione del minerale medio

• Grado di concentrazione fino al 69

Configurazione dell'apparecchiatura principale della linea di produzione del separatore magnetico

Vantaggi tecnici

Concentrato di alta qualità

• Grado di ferro fino al 67% o più

• SiO₂content≤4,5%.

• Basso contenuto di impurità nocive

Scelta flessibile del processo

• In base alla natura del minerale, è possibile scegliere il processo di flottazione inversa o il processo magnetico completo.

• Può trattare magnetite a grana fine (-0,045 mm).

• Si adatta a diversi gradi di minerale grezzo

Protezione ambientale e risparmio energetico

• Il processo magnetico completo è ecologico e non prevede l'aggiunta di sostanze chimiche.

• Il consumo energetico delle nuove apparecchiature di separazione magnetica è ridotto del 30%.

• Tasso di riciclo dell'acqua ≥90

Stabile e affidabile

• Alto grado di controllo dell'automazione, facile da usare

• Design resistente all'usura, basso costo di manutenzione

• Funzionamento stabile e grande capacità di lavorazione

Processo di cooperazione con OrePartner

Fase 1: Analisi e test del campione di minerale

Requisiti del campione:

• Campioni di minerale rappresentativi

• Fornire le informazioni di base sul minerale (origine, tipo di giacimento, ecc.)

• Indicare requisiti o preoccupazioni particolari

Contenuto sperimentale:

• Studi dettagliati di mineralogia di processo

• Test di selettività magnetica

• Esperimenti di ottimizzazione del processo

• Analisi della qualità del prodotto concentrato

Fase 2: Relazione sperimentale e programma tecnico

Il rapporto contiene

• Analisi dettagliata delle proprietà del minerale

• Piano di processo raccomandato

• Indicatori tecnici ed economici previsti

• Elenco della configurazione delle attrezzature e stima degli investimenti

• Analisi dei costi operativi e previsione dei benefici economici

Fase 3: processo decisionale e attuazione del progetto

Sulla base dei risultati del rapporto sperimentale, il cliente può decidere di

• Adottare lo schema raccomandato e passare alla fase di progettazione ingegneristica.

• Adattare la soluzione ottimizzata e condurre ulteriori test

• Sospendere il progetto e conservare i dati tecnici

Servizi tecnici e assistenza

Servizi di studio pilota

• Studi sulla mineralogia del processo minerario

• Test di selettività e convalida del processo

• Test continui ampliati

• Fornitura di rapporti di prova autorevoli

Servizi di progettazione ingegneristica

• Progettazione e ottimizzazione del processo

• Selezione e configurazione delle apparecchiature

• Progettazione del layout e della costruzione dell'impianto

• Progettazione del sistema di controllo dell'automazione

Servizi di supporto alla produzione

• Guida all'installazione e alla messa in servizio delle apparecchiature

• Formulazione di procedure operative e formazione del personale

• Ottimizzazione e modifica della tecnologia di produzione

• Servizi di consulenza tecnica a lungo termine

Soluzioni ambientali

• Progettazione del sistema di trattamento degli sterili

• Programma di riciclaggio delle acque reflue

• Progettazione del sistema di gestione delle polveri

• Supporto tecnico per la conformità ambientale

Suggerimento per la selezione del processo

Magnetite di alto grado:

• Adottare un processo di selezione magnetica completa

• Processo semplice, basso costo operativo

• Rispettoso dell'ambiente e non inquinante

Magnetite associata complessa:

• Processo combinato magnetismo debole-flottaggio inverso

• Separare efficacemente i minerali co-occorrenti

• Migliora la qualità del concentrato

Magnetite incorporata a grana fine:

• Adottare un processo di separazione a stadi di macinazione

• Fase di vagliatura fine per controllare la dimensione delle particelle

• Assicura la dissociazione dei monomeri

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